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一方口罩虽只有巴掌大小，背后却是一张纵横石油化工、塑料制品、纺织以及行业的巨网。制造业上下耦合的特点决定了其环环相扣的生态链条。

但很多逐利者显然没有意识到这一点。仅仅拥趸在高利润的产业链下游搏命，企图依靠单点突破传统产能，一次性口罩生产线供应商，却无视上游市场的饥渴，一拖二全自动平面口罩机，不仅徒劳无力还容易滋生出疯狂的经济行为。

“真是一团糟！”

从几元钱的袜子到上万元的苹果手机，中国这座超级工厂正准备迎来一年的金三银四，广东惠州一家电子产品制造商老李却倍感无奈。尽管公司早在2月10号就安排了近四分之一的工人入厂，但是国际客户还在抱怨产品交付慢。

工人戴着口罩，每天检查两次体温，看似有条不紊，但老李仍然眉头紧锁——口罩存货只够两个星期。

复工复产在即，无论是帝国，还是位于长三角、珠三角的制造产业带，正利用大量的复工补贴吸引更多员工回到产线，口罩却以“四两拨千斤”之力拽着后腿。

疫情当前，国内口罩日产能已经突破7000万只，但是较之1.15亿工业用工人数，仍然是杯水车薪。其中还不算中国1230万医护工作者的日常口罩需求，比如四小时更换一次。口罩产能利用率已经***至100%甚至110%，仍难以弥合供需之间的数量级落差。

这背后的症结究竟在哪里？困住中国口罩产能的掣肘在什么地方？货真价实的口罩自由只是梦吗？

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对于产能很小的企业来说，眼下动辄一百多万甚至上千万的设备风险太大，而且交货周期太长。即使零部件供应齐全，国产设备快也要三个月才能出来。

对于大型企业来说，要上一条定制生产线，从采购到施工再到安装调试，这个运行周期可能需要一年多的时间才能完成，短期内对提升产能并没有显著帮助。

“国内熔喷布排产应该已经到了6月。” 吴军说道，有些熔喷布企业甚至已经停止接单，再接单就真的做不过来了。除了生产口罩，他也开始涉足熔喷产线，尽管关键零部件供应短缺，但手上也接下了十几张订单。

然而，一个更少被人了解的事实是，并不是所有熔喷布都可以做***口罩滤层（M 层），在加工成口罩之前，熔喷布还需要进行一道关键的工艺——驻极处理。熔喷无纺布作为纤维细的无纺布品种，适合作为过滤材料使用，这指的是机械过滤的方式，比如布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降，也是熔喷法生产的无纺布自然具有的特性，但仅凭这些物理因素，滤材的过滤性约为35%，达不到***口罩要求。

因此，广州一次性口罩生产线，还要对材料进行驻极处理，让纤维带上电荷，用静电捕获新冠病毒所在的气溶胶，事实上，滤材达到95%以上的过滤效率（BEF95%)，大部分由静电提供。

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口罩材料规格：

常见的***口罩：主要由三层无纺布组成。内层是普通无纺布；外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体；中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚熔喷无纺布；后生产完毕后要经过消毒并静置7天挥发毒性，经过密封包装，装箱运走。

机器生产出来的口罩是否***与机器无关，口罩只要经过消毒，此机器生产出来的口罩是可以用来做***口罩的。

根据***卫生健康委印发的《新型冠状病毒的防控中常见***防护用品使用范围指引（试行）》，针对呼吸道风险可使用***口罩以及***防护口罩。我国***防护类口罩包括一次性使用***口罩（普通***口罩）、***口罩以及***防护口罩。

这些口罩使用的材料与结构分布如下：_一次性使用***口罩_一次性使用***口罩（也称：普通***口罩），通常指覆盖使用者的口、鼻及下颌，在普通环境中佩戴、阻隔口腔和鼻腔呼出或喷出污染物的一次性使用口罩。一次性使用***口罩上应配有可塑性材料制成有鼻夹，用于固定口罩，使用可塑性材料可以保证口罩贴合面部曲线，防止***。一次性使用***口罩主要由非织造布（无纺布）主体（一至三层）与携带组成。携带的主要材料通常为非织造布（绑带式）或松紧带（挂耳式）。非织造布材料能提供一定的***过滤作用 [1]。一次性使用***口罩的主要技术要求包括：外观、结构与尺寸、鼻夹、口罩系带、***过滤效率（BFE）、通气阻力、微生物指标、残留量、生物学评价等。